A LA VANGUARDIA DE LA TÉCNICA

FABRIPOL PRODUCE BAJO LAS NORMAS DE CALIDAD 9001 Y 14001

Resinas de poliéster más fibra de vidrio, una combinación imbatible.

MATERIALES

 

Fibras de refuerzo

Según las necesidades de tu proyecto buscamos las fibras de refuerzo que más se adecuen a tus necesidades: Fibras de vidrio o fibras de carbono. Las cuales pueden combinarse con panelados, etc...

Resinas

Al igual que con las fibras, seleccionamos la resina que mejor se adapte a tu proyecto: resinas ortoftálicas, resinas isoftálicas, resinas autoextinguibles, resinas vinil éster, resinas especiales.

Pieza óptima

La conjunción de fibra y resina da a lugar a un material compuesto con magníficas propiedades físicas y químicas, y una resistencia incomparable.

Nuestros clientes exigen cada vez más productos con diseños eficaces y versátiles, que precisan nuevas técnicas con materiales como los compuestos por poliéster y fibra de vidrio, permitiendo el diseño de piezas aerodinámicas, atractivas y vanguardistas.

Cada pieza necesita su acabado idóneo con una calidad y funcionalidad óptima. Por eso, FABRIPOL concentra la fabricación de sus principales líneas de producción en materiales compuestos por fibras y resinas mezcladas en diferentes proporciones según el producto.

Las fibras de refuerzo (vidrio y carbono) son combinadas con las distintas resinas (poliéster, vinílester, ignífugas) formando los materiales compuestos de diferentes matrices.

De la conjunción de las excelentes propiedades de las diferentes matrices de fibras resultan propiedades físicas y químicas con una resistencia incomparable, y características mecánicas superiores a cualquier otro material tradicional, que permiten una adaptación a cualquier aplicación solicitada por nuestros clientes.

El PRVF (poliéster reforzado con fibra de vidrio) tiene una altísima resistencia a golpes y choques evitando las deformaciones como ocurre con el acero y el aluminio, además es más ligero y resistente, lo que reduce los costos de transporte, montaje, instalación y mantenimiento.

Los composites, gracias a sus propiedades, le permiten dar respuesta simultáneamente a las diversas exigencias industriales:

  • ECONÓMICAS, de adaptación de la concepción y puesta en obra en función de la importancia de las series.
  • DE RESISTENCIA mecánicas, eléctricas, al fuego.
  • ESTÉTICAS, con posibilidad de nuevas formas (envolventes, complejas o funcionales)

 

Llevamos 30 años perfeccionando nuestros métodos.

EL PROCESO

Te mostramos, en imágenes, el proceso paso a paso

RECEPCIÓN DEL PLANO
RECEPCIÓN DEL PLANO
Recibimos, estudiamos e interpretamos el plano
PINTADO DEL MODELO CON DESMOLDEANTE
PINTADO DEL MODELO CON DESMOLDEANTE
Aplicamos pintura desmoldeante para facilitar la posterior extracción de la pieza.
DESMOLDEADO DEL PROTOTIPO
DESMOLDEADO DEL PROTOTIPO
Procedemos a la extracción de la pieza.
CONSTRUCCIÓN DEL MODELO
CONSTRUCCIÓN DEL MODELO
Construimos un modelo acorde con el plano y el número de piezas a fabricar
APLICACIÓN DE LA FIBRA
APLICACIÓN DE LA FIBRA
Aplicamos por todo el modelo la fibra seleccionada.
LIJADO DE LA PIEZA
LIJADO DE LA PIEZA
Lijamos bien la pieza para eliminar impurezas.
PINTADO DEL MODELO
PINTADO DEL MODELO
Pintamos de la pintura deseada por el cliente el modelo.
CONSTRUCCIÓN DEL MOLDE
CONSTRUCCIÓN DEL MOLDE
PULIDO DE LA PIEZA
PULIDO DE LA PIEZA
DESCOMPOSICIÓN DEL MODELO
DESCOMPOSICIÓN DEL MODELO
Descomponemos el modelo en dos partes.
CONSTRUCCIÓN DEL PROTOTIPO
CONSTRUCCIÓN DEL PROTOTIPO
Procedemos a la construcción del prototipo, que servirá de modelo de las posteriores piezas.
MONTAJE DE LA PIEZA
MONTAJE DE LA PIEZA
Mecanizamos y montamos la pieza en su ubicación final.

NUESTRAS MARCAS COMERCIALES


Cajones para motos


Piscinas de poliéster